印刷工藝滴膠制作流程及注意事項 ?常見問題 ????|???? ?2019-10-18 08:08
       印刷工藝滴膠在徽章和吊牌這樣的小件裝飾制作上應用的較多,其工藝使用的膠體為水晶膠,這種膠體凝固后看起來像水晶一樣,故而得名水晶膠。水晶膠根據所采用的原材料不同,分為聚氨酯PU膠、環氧樹脂AB膠兩大類,環氧樹脂型價格相對低廉應用廣泛,而聚胺脂PU膠有抗紫外線功能,但因其價格較高而使用較少。滴膠工藝水晶滴膠除了對徽章表面取得較好的保護外,還可以增加徽章的表面光澤度與亮度,進一步增加表面裝飾效果。滴膠徽章使用的材料主要是不銹鋼,青銅2種材料,默認厚度為0.8mm ,按照制作工藝的不同,分為絲網印刷和平板印刷。
 
印刷滴膠工藝制作的標牌

印刷滴膠工藝制作的標牌
 
       絲網印刷徽章:主要針對圖形簡單,顏色較少,這也是絲網印刷的特點決定的,有時需要在仿琺瑯徽章的表面使用網版來套印各種細小的圖文。平板印刷:針對圖案復雜, 顏色較多,特別是有漸滴膠徽章變色,像旅游景點徽章最適合使用平板印刷 , 制作出的徽章可以完美再現風景區景色。滴膠原理:在其他工藝的前提下,將配好的膠水吸到針筒內,然后均勻地滴注在標牌、商標等物體的表面,一般水晶膠層厚度約為2mm,讓其自然流平即可。滴膠的優點有耐水、耐化學腐蝕、晶瑩剔透。滴膠適用于各類徽章的制作,在底部圖文的制作過程中,可以使用印刷分光密度儀,而在滴膠過程中則不需要使用密度儀這樣的儀器。
 
       水晶膠的性能特點:水晶膠是無色透明粘稠液體;水晶膠固化速度快;粘接力強,完全滿足粘接要求;形成的膠層透光度高,固化后光透過率≥90%;耐濕熱老化、耐輻射性能良好,能長期保持良好的粘接效果;安全及毒性特征。環氧AB水晶膠主要優點是:粘度低,流動性好,成形方便;接強度好,工藝好,可常溫固化或加溫固化,操作方便;無色、無毒、無溶劑。環氧AB水晶料主要由環氧樹脂和固化劑(俗稱A、B料)配置而成,在儲藏、運輸、使用過程中會產生大量的氣泡,盡管物料中的消泡劑會對其起到很大的扼制作用,但由于某種原因仍難全部消除。
 
印刷工藝滴膠制作流程如下: 
  1、先將印好----沖好物件平放在水平一致的操作臺板上等待滴注。 
  2、根據用量,取一個杯子,準確稱出A膠(比如90克),在將甲B膠稱出(30克), 按3:1的比例混合攪拌均勻,(有的水晶膠按2:1的比例配料,也有1:1的比例。)   
  3、取清潔干凈的針筒,將配好的膠水吸到針筒里均勻地滴注在標牌、商標等表面上,一般水晶膠層厚度2mm,讓其自然流平即可?!?nbsp;
  4、滴注水晶膠后3-5分鐘,觀察膠面有無氣泡或塵粒,如有小氣泡,可用小的針將它挑去,如發現死角未有流平水晶膠,用針引渡即可?!?nbsp;
  5、澆注好的標牌,在20℃-22℃的室溫下固化10-14小時硬化,成為表面不沾手的水晶標牌?!?nbsp;
  6、如遇不干膠、商標等,本身厚度很薄,界線不明顯,澆注時,容易造成水晶膠外溢,要達到2mm厚度有一定困難,所以制水晶膠的把握不同情況,控制好粘度,在應用過程中,可放置1-2小時,以提高粘度,適應薄型水晶膠的澆注?!?nbsp;
  7、制作大于2mm厚的水晶膠標牌,可分二次滴塑,第一次滴塑后,固化3-5小時,再滴加一層?!?nbsp;
  8、滴塑后的清洗,(利用甲苯,二甲苯,環己酮)容器都需清洗干凈,如果膠硬化后,不溶于任何溶劑,因此必須在它沒有硬化前將機器中、容器都需清洗干凈。

印刷工藝滴膠使用注意事項
      1、使用與保存應避免直接日光的照射及接觸高溫,以防膠凍。一般貯存在25℃陰涼避光處,尤其在夏天,最好低溫貯存。
      2、水晶滴膠存放期一般以6個月,超過6個月性能良好仍可使用。
      3、使用配置水晶膠遇到剩余膠時,不要倒回原來未配置的包裝內,以免起反應作用,引起膠凍現象。
      4、使用的針筒、燒杯等容器,可用丙酮。酒精清洗。
      5、使用注意:配膠時不能加其它稀釋劑,以免降低強度。
 
       總結:硅膠制品絲印圖案確實美觀,但是也有它的弊端,就有油墨,工藝,烘烤等問題都會導致產品出現油墨不均,掉油等現象。但是做好油墨調制的配比,產品印刷定位以及產品清潔就不會影響到印刷吸附度,最重要的是烘烤過程中溫度的調配,不能過快過慢的影響風干固化現象。