印刷工藝模切分類及注意事項 ?常見問題 ????|???? ?2019-10-22 08:22
       印刷工藝中的模切是什么?模切也叫啤,是根據印刷品的設計要求先制作對應的模切刀,然后在設備壓力的作用下,將印刷品或其他承印物軋切成所需形狀或切痕的后期加工工藝。模切可讓原本方正規整的印刷品產生異形的形狀,使印刷品的形狀不再局限于直邊直角,在某些場合下使用會增強印刷品的表現力。不過值得注意的是,模切這種工藝一般適用于150g以上的紙為原材料的印刷品(如不干膠、商標、禮盒、相關印刷藝術品等),而且在工藝施行過程中需要盡量避免貼近切線的圖案和線條,容易夸大捫切誤差。
 
印刷工藝模切完成后的異形

印刷工藝模切完成后的異形
 
  模切工藝流程一般為:排刀—上版—設置機器壓力—調規矩—貼海綿膠—試壓模切—調準壓力—正式模切—清廢。常見的模切設備主要分為兩類:一類是專業用于紙箱彩盒包裝的大型模切機,另外一類是用于精密電子模切產品的模切機,他們都是快速沖型產品,都需要使用模具來完成。模切的各種模切工藝都是基于模切機上產生的,所以和我們密切相關的模切機是模切的最重要的組成部分。一般來說,模切的主要方式有以下幾種:
 
       刀模裁切是將印刷品按照事先設計好的圖形,制作成模切刀版進行裁切。傳統模切生產用模切刀可以根據設計要求進行組合成模切版,在設備壓力的作用下,模切版會將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕。而壓痕工藝是利用壓線刀或壓線模,通過設備壓力的作用,在板料上壓出線痕,或利用滾線輪在板料上滾出線痕,以便板料能按預定位置進行彎折成型。模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內,在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝,簡稱為模壓。
       鋼刀模切是定制模切最常用的形式,其方法是按客戶規格要求做成仿形“鋼刀”,以沖壓方式切出零部件。
       旋轉模切主要用于大宗卷材切削。旋轉模切適用于軟性到半硬性材料,將材料壓進圓柱形模具和圓柱形鐵砧上的刀刃間實現切割,該形式常用于襯墊模切。
       激光模切用于傳統鋼刀模切無法滿足切削精度的材料,切削過程干凈、無切削熱生成,適用于大批量切削。激光模切機在時間、數量、模切圖案、拓展性、成本、應用等方面具有明顯優勢??梢匀我庠O置切割圖案,無需制作模板,省去了制作刀模的麻煩,大大縮短了模切出樣,交貨的時間。由于激光光束非常精細,可以切割機械刀模無法完成的各種曲線。
       平壓平模切,即整體刀模在同一水平面垂直安放并固定,通過平面的垂直壓力來完成模切程序。
       圓壓圓模切是線接觸,模切壓力小,設備功率小平穩性好連續滾動模切,生產效率高。模切時一個滾筒施加壓力.另外一個滾筒是刀模。金屬滾筒刀模采用化學腐蝕或電子雕刻方法加工而成,主要用于不干膠標簽及商標的模切。圓壓圓模切具有生產效率高、模切質量好、模切精度高、使用壽命長、應用范圍廣、節約紙張的優點。其缺點是成本較高、加工周期長。磁性模切輥和整體模切輥是圓壓圓模切刀具的兩種形式。磁性模切能夠以較高的速度進行模切.模切輥加工精度高、平整性好,模切版拆卸方便可以加工任何圖案的模切版優勢非常明顯。
 
       印刷工藝模切注意事項:在采用脫機模切時,經常出現模切不準現象,甚至可能造成大量的標簽報廢,并且還必須停機調試。若檢驗員掌握不好模切標準,也會加大印制成本。在一些不干膠標簽(尤其是一些小面積標簽)的印刷中,標簽在模切、排廢加工時常常出現廢料粘連現象,這也是造成印刷材料浪費的主要原因之一??蓢L試采取如下方法:設計標簽時可適當增加標簽的面積,且標簽形狀不要過于復雜,采用合理的排列方式;適當降低不干膠材料儲存車間以及印刷車間的溫度,防止不干膠材料面紙上黏合劑黏度的下降;更換使用刀刃發鈍的模切刀片,也可以重新制作模切版;通過下墊模切底板的方法,調整模切版的壓力,使模切版的壓力均勻,模切壓痕的深淺一致;提高模切排廢的速度。